ゴム製品、金型成形によるゴム成形工程

• ゴムはどうやって製品化・成型されるの？
  ゴムが製品になるまでをまとめてみました。
• ゴムの生材料です。さわると弾力性のある粘土のような状態です。

ゴムの生材料

• はじめにゴム材料と加硫剤をロール機で何度もよく練り合わせます。
  顔料を添加する場合は、この段階で必要量を添加して色味を調整します。

練り工程

• ロール機で練られた材料を、それぞれの製品に合わせた厚みに整えます。こうしてシート状になった材料を金型の大きさ・構造に合わせて裁断します。

分出し/裁断工程1

分出し/裁断工程2

• 金型をプレス機にセット。そこに先ほど裁断したゴム材料を仕込みます。

金型とプレス機

材料の仕込み

• 金型に熱と圧力を加えます（プレス）。この工程により粘土状のゴム材料が形になります。型から取り出した製品は余分な材料が薄いバリになります。その後、一つ一つ丁寧にバリを取る仕上げを行ってほぼ完成です。
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金型から取り出した成形品（バリ付）。クッションゴム部材の場合

• シリコーンゴムの場合、この窯の中でさらに熱を加える「二次加硫」を行います。この工程によりシリコーンゴムに含まれる低分子シロキサン を低減させ、品質の良いシリコーンゴム製品に仕上げます。

低分子シロキサン低減シリコーンシートについての詳細はこちら

二次加硫工程

• 製品がご指定通りの寸法に出来上がっているか、測定機によりチェックを行います。

三次元測定機

金型保管の様子

• 最後に全数検査を行い、良品のみをお客様にお納めします。

検品作業の様子

エスケーのゴム成形品は、このように一つ一つていねいに、細心の注意を払って、自信を持ってお客様へお届けしています。

材料の選定から医療現場の開発品・工業用製品のOEM製造までご相談承ります。一度ご相談ください。